普通焊接水篦子和双面焊接雨水篦子有什么区别？
一、 机器焊接雨水篦子：是采用高压电阻压焊机焊接而成，首先需要把承载扁钢放到特定的模具上，手动将横杆横放到均匀排列的扁钢上，经过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质雨水篦子。机器压焊的效率相比较高，生产的尺寸宽度不会超过1.2米，由于机器焊接有一定的尺寸，一些特殊形状的雨水篦子是机器不能生产的，只能进行人工焊接。这个焊接工艺受设备和电流电压的影响，工艺与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，而假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备的额定容量，截面较大的重型雨水篦子无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢雨水篦子，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢雨水篦子。
二、人工双面焊接雨水篦子：人工焊接雨水篦子是扁铁冲孔之后和扭绞方钢一起焊接而成。而插接雨水篦子只能通过人工焊接不能用机器焊接生产。是扁钢经开孔、插接、焊接、精整等工序制造而成.这也算是人工焊接的优势。
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