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雨水篦子热镀锌工序流程

 雨水篦子经过热镀锌处理后,外表会非常鲜亮。那么雨水篦子是怎么变成热镀锌雨水篦子的?下面说一下热镀锌雨水篦子制作流程。
1、雨水篦子可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,确保雨水篦子完全被水浸泡。
2、进行酸洗,采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40-60℃或用HCI20%,六次甲基四胺1-3g/L,20-40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体及铁集体吸氢量。
    脱脂和酸洗一定要把握好时间,对于表面铁锈太厚的雨水篦子浸泡的时间相对要长一些,如果处理不好会造成雨水篦子镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
3、浸结合剂可使雨水篦子在浸镀前有一定活性,用来增强镀层与基体结合。NH4CI 15%-25%,ZnC12 2.5%-3.5%,55-65℃,5-10min,为减少NH4CI挥发可适当加入甘油。
4、雨水篦子浸镀是可能会由于温度急剧升高而变形,为了防止变形并出去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120-180℃。
5、控制好锌液温度,浸镀时间和雨水篦子移出锌液速度。温度过低,锌液流动性差,镀锌层厚而且不均匀,容易产生流挂,外观质量差。温度高,镀锌液流动性好,锌液容易脱离雨水篦子,减少流挂及铁皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,产生效率高。但温度过高,雨水篦子及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施镀。
    在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚,不同温度要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长。一般厂家为了防止雨水篦子高温变形和减少由于铁损造成锌渣,都采用450-470℃,0.5-1.5min.
6、加入0.01%-0.02%的纯铝,提高在较低温度下锌液的流动性,防止锌层过厚,提高镀层外观,注意铝要小量多次添加。
7、用铭酸盐钝化,Na2Cr2O 80-100g/L,硫酸3-4ml/L,提高雨水篦子表面抗大气腐蚀性,减少或延长白秀出现时间,保持镀层有良好的外观。
8.用冷水冷却,温度不可以太低,防止雨水篦子由于激冷回缩产生雨水篦子开裂。
9、镀锌后要去除雨水篦子表面余锌和锌疙瘩,用砂轮或手工去除。

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